蠶繭烘干機干躁的目地是為了更好地避免 蠶繭存儲期內活蛹境界，蠶體遺留下的寄生蠅卵出蛆和蛹體爛掉而毀壞繭層，與此同時還使繭層歷經熱處理工藝后適度更改表層絲膠的可溶特性，提高煮繭抵抗力，維護繭的解舒，有益于儲藏和繅絲。

廣州集木儲能科研開發有限責任公司創立于2002年，位于廣州市南沙區國，是復合性一體式去濕烘干機的創始人與管理者，技術專業從業綠色環保全智能去濕烘干設備的技術研發、生產制造市場銷售和總體服務項目。

一體式絲蠶繭熱泵烘干機詳細介紹：

1、超低溫深層去濕干躁

2、熱泵機組干躁及溫度濕度分控技術性，環保節能80%，降低電負載，減少接電源開關電源標準

3、去濕關鍵以冷疑排水管道方法根據污水管道排出，降低濕汽水分進到生產車間

4、選用閉試去濕干躁

蠶繭烘干機烘干量一次能夠烘干300~500斤規格型號名字JMHPK-10CTC-1，開關電源220V/50hz或380V/50hz構造：熱泵機組服務器與烘干室一體成形，整個機械凈重≥400kg; 規格:尺寸1865*1310*1905mm，烘干室內部規格：1200*1200*600mm;原材料沉積運載：烘干容量≥0.8m3;(350kg/m3)  透過烘干床：304不銹鋼加工，拆式；供熱量：10kW，除水流量：7L/h，大功率：3.86kW。

蠶繭烘干機加工工藝

一般鮮繭中繭層凈重只占18%-24%。鮮繭中帶有很多水分，一般 100KG鮮繭烘到適干繭時約要去除水分60KG上下。一切正常狀況下鮮繭繭層含水量約在13%-15%上下，蛹體含水量約在73%-77%上下。因此 ，蠶繭干躁主要是去除蛹體中的水分，而繭層僅喪失小量水分。用熱泵機組烘干機在烤制蠶繭前，鋪繭量按鋪繭厚度計，一般以不超過橫躺2粒半繭高為宜，選用豎直透過氣旋的暖風推進式干燥機設備以不超過3粒高為宜。蠶繭干躁的關鍵加工工藝標準是溫度、環境濕度、風力、鋪繭量和干躁時間等五項，在其中溫度、環境濕度、風力對蠶繭干躁速率和干繭質量危害很大。務必合乎干躁各環節的水分揮發規律性，如溫度應由高到低慢慢減少，環境濕度由低慢慢調高，風力由大到小慢慢調小。

蠶繭烘干機烘干后的蠶繭，用手晃動，如果聽到里面有聲響，那就證明水分已經被烘干，蠶繭表面是白色，有不規則皺紋，并有附著的蠶絲，呈絨毛狀。其內壁的絲紋很有規律。質輕而韌，不易撕破。